当前位置:首页 > 业务领域 > 污泥处理
地下连续墙的定义及预防措施|秒速牛牛官网首页
时间:2021-01-09 来源:秒速牛牛 浏览量 89349 次
本文摘要:地下水位过低,泥面标高过高,或者孔内经常出现水压,降低了静水压力。下放钢筋笼与吊装混凝土间隔时间过长、地下水位过低、槽壁不被侵蚀的预防措施及处理方法:对于软弱土层或线脚下有层理发育的流砂层,不宜采用缓成槽,需增加泥浆密度,控制槽段液面低于地下水位05m以上;

地下连续墙的定义地下连续墙的开挖技术起源于欧洲。它是根据泥浆翻耕、石油钻探和水下吊装混凝土的方法研制的。地下连续墙是一种用于地面基础工程的挖沟机。沿浅开挖工程的外围轴线,在泥浆护壁条件下,开挖出一条狭长的深沟。

钢筋笼

沟槽露出后,将钢筋笼挂在沟槽内,然后采用导管法浇筑水下混凝土,构建单元沟槽段。然后将该段废弃并展开,在地下建造一个相互作用的钢筋混凝土墙,作为截水、防渗、覆盖水和推挤水的结构。

该方法的特点:1 .施工振动小,墙体刚度高,整体性好,施工速度快,节省土石方。2.可用于密集建筑中的深基坑支护和逆作法施工,也可用于各种地质条件下粒径在50mm以下的砂土层和砾石层施工。

3.仅限于建筑地下室、地下商场、停车场、地下油库、挡土墙、高层建筑浅基础、逆作法施工的围护结构、工业建筑的深潭、深坑;轴等。常见问题及原因:导墙损坏或变形原因:1。

导墙强度和刚度严重不足。2.地基坍塌或再次被冲洗。3.导向壁的内侧没有附加轴承。

4.导墙施工荷载过大。预防措施及处置方法:防治:根据拒绝施工导墙,导墙内钢筋不应连接;需要增加导墙深度,修整地质;在围墙周围另设排水沟;特殊支架内的导向壁;产生荷载集中设施,使应力均匀分布;处置:损坏或变形的导墙不应拆除,然后在优质土(或含有适量水泥和石灰)中用于开挖和压实,并应修建新的导墙。

(2)当槽壁塌出槽外,下放钢筋笼,吊起混凝土时,槽段局部孔洞坍塌,往往造成水位骤升,孔口冒细水泡,开挖量减少,进尺未知,钻机载荷明显降低。原因:1。

线脚下为软弱土层或层理发育的流沙土层。2.挡土墙的泥浆随意选择不当,泥浆密度过高,无法形成坚固可靠的挡土墙。3.地下水位过低,泥面标高过高,或者孔内经常出现水压,降低了静水压力。4.泥浆水质被拒绝,含有较多的盐和泥砂,所以更容易溶解,改变泥浆性质,起到护壁作用。

5.泥浆精制不合格,质量不符合要求。6.凿入土砂层,进尺太慢,或钻镖速度太慢,滑动时间太长,会扰动槽壁。

7.沟槽形成后,时间过长,钢筋笼未及时吊起吊起混凝土,泥浆溶解,失去挡墙作用。8.由于泥浆泄漏或施工人员靠近,罐内泥浆液面降低至安全范围,或因大雨地下水位迅速下降。9.单元插槽太长,或者地面可选负载太大。10.下放钢筋笼与吊装混凝土间隔时间过长、地下水位过低、槽壁不被侵蚀的预防措施及处理方法:对于软弱土层或线脚下有层理发育的流砂层,不宜采用缓成槽,需增加泥浆密度,控制槽段液面低于地下水位0.5m以上;开槽不应根据土质情况配以合格泥浆,泥浆密度应经试验确认,一般不应大于1.05;泥浆必须精制并充分膨胀,储存3小时以上。

膨润土、烧碱等。不准放入罐内;使用的水质不符合要求,沟槽应平整 槽段倾斜(倾斜)。槽段向一个方向倾斜,垂直度达到规定值。

泥浆

1.挖沟机柔性悬挂系统偏心,抓斗不水平移动。2.沟槽形成时,与软土层相遇。

3.沟槽形成于陡峭坚硬的地层。4.进入凹槽时,抓斗旋转并偏离方向。5.偏差未按照仪器指示进行校正。6.挖沟切割顺序不当,压力过大。

预防措施及处理方法:挖沟机用于调整前悬挂系统装置,避免偏心,架基不宜保持水平,铺设要平稳;在坚硬土层交界处,采用短距离成槽,合理安排开挖顺序,控制开挖速度。找出斜向和成槽程度。

一般可以在不挂斜的錾子机上把孔扫回去,使槽壁坚固。当偏差相当严重时,粘土在微槽处不应开挖超过1m。沉积压实后,可进行新的钻孔。

钢筋笼不能放入槽内或下潜的原因:1。槽壁不平或倾斜。a)钢筋笼尺寸不允许,横缝倾斜。

b)钢筋笼过重,槽底沉渣过多。c)钢筋笼刚度过高,导致吊装时变形,定位块过半。2.导管埋深过大或混凝土提升速度过快,钢筋笼被莲花淹没。

预防措施和处置方法:预防和控制:出罐时保持罐壁平整;严格控制钢筋笼的外形尺寸,其矩形截面比槽孔小140mm。处理:如因罐壁倾斜而无法放入钢筋笼,应在修整后再放入钢筋笼。钢筋笼下潜时,可以在导墙上设置相同锚固点的钢筋笼,以清除罐底沉积物,减缓提升速度。导管的控制仅比开挖浅不到6m。

混凝土焊接时管道泥浆进入的原因:1。首流混凝土量严重不足。2.导管底部和凹槽底部之间的距离太大。

泥浆

3.导管在混凝土中的深度严重不足。4.管道支撑过度,泥浆挤入管道。

预防措施和处置方法:预防和控制:第一批混凝土不应计算,应保持足够的数量。导管口与罐底的距离不应大于1.5D(D为导管直径),导管埋入混凝土的深度不应大于1.5m;测量混凝土的下落面,确认高度,然后将导管从上面拉开。处置:如果池底混凝土深度大于0.5m,可将混凝土倒入新的自来水屏障中;否则,不应明确提出罐底混凝土,应使用吸风机清除罐底混凝土,并重新吊装混凝土,或使用带活动底盖的管子将混凝土放入混凝土中,并浇筑新的混凝土。混凝土卡在导管内的原因:1。

导管口与槽底距离过小或放入槽的泥沙中。2.立管塞卡在导管中。

3.混凝土坍落度太小,石料粒径太大,砂率太小。4.吊装间歇时间过长。

预防措施和处置方法:预防和控制:导管口与罐体底部的距离不大于1.5D天数;混凝土防水里斯保持比导管内径5毫米的间隙;根据拒绝指定具体响应比例,加强运行控制,维护倒计时吊装;提升间隙应能大幅度提升和降低导管。处置:可敲击、摇动、振动或提升堵塞的管道,或用长杆打碎管道内的混凝土进行疏通;在违宪的情况下,当顶层的混凝土尚未开始凝固时,导管应 预防措施和处理方法:锁管的制造精度(垂直度)不应小于1/1000,安装时必须水平放置,偏差不小于50mm;拔管装置的容量不应小于摩擦阻力的1.5倍;需要控制拔出锁管的时机。

一般情况下,混凝土超过静置强度(3.5 ~ 4h)时,不应开始预拔,应在5 ~ 8h内将管子吊起。混凝土初凝后,不应上下移动,应每10 ~ 15分钟移动一次;提起和放置锁管时,需要垫上月牙槽垫。夹层混凝土吊装后,地下连续墙混凝土中无泥浆夹层。

原因:1。吊装管铺砌面积太大,有些角落几乎被吊起,填满了泥浆。2.提升管埋深太深,污泥从底部开口转移到混凝土中。

3.导管接头不严密,泥浆渗入导管。4.第一批混凝土数量严重不足,未能从混凝土中分离出泥浆。5.混凝土不在底部吊装,导致停工或吊装时间长,第一批混凝土一开始就失去流动性,而后来吊装的混凝土随着顶层的切割而下落,与污泥混合,导致混凝土中含有污泥,形成夹层。

导管

6.导管抬高过猛,或者测深有误,导管底口远远超过原混凝土表面的底口,淹没成泥浆。7.混凝土吊装过程中的局部屎孔。预防措施及处理方法:采用多槽吊装时,应设置2 ~ 3根吊装管同时吊装,多辆混凝土车依次吊装;导管内混凝土埋深错1.2 ~ 4 m,导管接头不宜用粗螺纹,应用橡胶圈密封;第一批混凝土应足量浇筑,使其具有一定的冲击量,泥浆可通过导管吸入,同时应始终自下而上缓慢铺开,间歇时间不超过15分钟,罐内混凝土下落速度不高于2米/小时,导管下落速度不要太慢,应缓慢提升,以免淤积太久。如果发生塌孔,可以将堆积在混凝土上的土吸走,然后吊起。

同时,不应采取增加水头压力等措施;如遇混凝土凝结,可将导管明确提出,并从混凝土中取出新的下导管,吊起混凝土。混凝土凝结后,经常会出现夹层,在混凝土确定后,不宜采用灌浆修补方法。基坑开挖后,槽缝处经常出现渗漏、漏水、涌水等现象。

原因:成槽机出槽时,粘在混凝土接头上表面的泥皮和污泥没有清理干净,混凝土被吊入钢筋笼内。预防措施和处理方法:在清洗罐体的同时,用钢丝刷或吹泥机清理上支架混凝土表面的泥皮和泥渣。如果渗水量不大,可以用防水砂浆修补;当井水涌水量较小时,根据水量用短钢管或软管竖井,用砂浆封堵周围,然后背面用化学灌浆,最后用木栅栏排水;当渗漏孔相当大时,用土袋堆积,然后用化学灌浆堵塞。

阻水后,再将土袋拆除。


本文关键词:秒速牛牛官网首页,预防措施,吊起,泥浆,混凝土,不应

本文来源:秒速牛牛-www.nlight-it.com

版权所有湛江市秒速牛牛科技股份有限公司 粤ICP备95306227号-4

公司地址: 广东省湛江市盱眙县超然大楼479号 联系电话:033-11485702

Copyright © 2018 Corporation,All Rights Reserved.

熊猫生活志熊猫生活志微信公众号
成都鑫华成都鑫华微信公众号